物流倉庫自動分揀

蘇州遠(yuǎn)景達(dá)面向電商物流、機(jī)場行李、工廠倉庫配送中心等提供流水線固定式掃碼器，并實現(xiàn)與PLC等工控機(jī)通訊。協(xié)助客戶順暢地實施自動分揀系統(tǒng)、自動包裝流水線及工業(yè)生產(chǎn)流水線解決方案。

 一、系統(tǒng)概述

    自動分揀系統(tǒng)是個集機(jī)械、電氣、計算機(jī)和條碼/RFID識別技術(shù)于一體的機(jī)電一體化大中型系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)用了PLC 技術(shù)、結(jié)合氣動、傳感器和位置控制等先進(jìn)自動控制技術(shù),其中電控系統(tǒng)對整個機(jī)器起著一個關(guān)鍵的作用。該系統(tǒng)以PLC與流水線條碼掃描器為核心的控制系統(tǒng)。在這個過程中，除了追求系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性、可靠性、可維護(hù)性外，還強(qiáng)調(diào)了計算機(jī)的圖形界面即人機(jī)接口的友善。

    本系統(tǒng)采用日本歐姆龍公司生產(chǎn)的新型PLC，人與計算機(jī)之間的對話非常友好，維護(hù)非常方便。這是國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的新一 代自動化控制系統(tǒng)。

二、系統(tǒng)特點

    分揀效率極高：通常每小時可分揀商品6000-12000箱
    引入先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)：如激光感測技術(shù)（激光掃描）、條形碼識別、電子標(biāo)簽定位技術(shù)及計算機(jī)智能控制技術(shù) 等的導(dǎo)入使用 
    PLC控制：靈活性較強(qiáng),程序開發(fā)簡單；可適應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品分揀的彈性生產(chǎn)線的需求  
    柔性設(shè)計：可以接駁自動化立體倉庫、ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)等

三、系統(tǒng)組成

    1、輸入裝置：被揀產(chǎn)品由輸送機(jī)送入分揀系統(tǒng)。 
    2、貨架信號設(shè)定裝置：被揀產(chǎn)品在進(jìn)入分揀機(jī)前，先由信號設(shè)定裝置（鍵盤輸入、激光掃描條碼等）把分揀信息（如配送目的地、客戶戶名等）輸入計算機(jī)中央控制器。 
    3、進(jìn)貨裝置：或稱喂料器，它把被揀產(chǎn)品依次均衡地進(jìn)入分揀傳送帶，與此同時，還使產(chǎn)品逐步加速到分揀傳送帶的速度。 
    4、分揀裝置：它是自動分揀機(jī)的主體，包括傳送裝置和分揀裝置兩部分。前者的作用是把被揀產(chǎn)品送到設(shè)定的分揀道口位置上；后者的作用是把被揀產(chǎn)品送入分揀道口。 
    5、分揀道口：是從分揀傳送帶上接納被揀產(chǎn)品的設(shè)施。可暫時存放未被取走的產(chǎn)品，當(dāng)分揀道口滿載時，由光電管控制阻止分揀產(chǎn)品不再進(jìn)入分揀道口。 
    6、計算機(jī)控制器：是傳遞處理和控制整個分揀系統(tǒng)的指揮中心。自動分揀的實施主要靠它把分揀信號傳送到相應(yīng)的分揀道口，并指示啟動分揀裝置，把被揀產(chǎn)品送入道口。分揀機(jī)控制方式主要是脈沖信號跟蹤法。

四、軟件系統(tǒng)功能

    可連接企業(yè)的ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)及PLC實時控制系統(tǒng)。系統(tǒng)具有以下功能：信息查詢、報表統(tǒng)計、運(yùn)行監(jiān)控、故障診斷。

五、應(yīng)用范圍

    自動分揀系統(tǒng)主要應(yīng)用于制造業(yè)、商業(yè)、物流業(yè)等。如庫房貨物分揀、大型配送中心、圖書發(fā)行及郵件分類等。最高速度可達(dá)每小時分揀6000-12000件。

六、推薦配置

    控制器：分揀系統(tǒng)PLC 控制器采用歐姆龍中型CQMEH 控制器(290點) 
    輸入輸出系統(tǒng)：采用歐姆龍13E
    服務(wù)器：采用Moxa ioLogik E2210 主動式以太網(wǎng)I/O 服務(wù)器
    自動識別設(shè)備：蘇州遠(yuǎn)景達(dá)自主研發(fā)的LV系列流水線掃碼器

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